Durch das neue INT69® PYF Diagnose macht es die Firma KRIWAN Industrie-Elektronik Betreibern jetzt noch einfacher Ihre Pumpe zu vernetzen. Das neu auf den Markt gekommene Pumpenschutzmodul erfasst Messwerte und Betriebsdaten der Pumpe per integrierter Modbus RTU Schnittstelle und stellt diese zur Verfügung. Beispielsweise kann der Betreiber somit frühzeitig Informationen und Warnungen erhalten und rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergreifen, bevor es zu Ausfällen der Pumpe kommt.

Neben der integrierten Modbus RTU Schnittstelle, ist die große Neuerung des INT69 PYF Diagnose die Messung von Wirk-, Blind- und Scheinleistung sowie den Leistungsfaktor cosφ. Als zusätzliche Funktion sind auch Zähler für die bezogene Wirk- und Blindenergie im integrierten Speicher des Pumpenschutzgerätes enthalten. Damit kann der Energieverbrauch der Pumpe transparent dargestellt werden. Ein wesentliches Alleinstellungsmerkmal des Pumpenschutzmoduls INT69 PYF Diagnose ist die Tauglichkeit der Leistungsmessung von elektrischen Motoren auch beim Einsatz von Frequenzumrichtern. Dafür wurde extra ein neuer Stromwandler entwickelt, der eine möglichst hohe Messgenauigkeit von Amplitude und Phase über einen hohen Nutz- und Taktfrequenzbereich bietet. Der Phasenfehler liegt im Bereich von 20…100 Hz bei < 1°, was sich besonders auf die Genauigkeit der Wirkleistung positiv auswirkt. Je nach Abnahme oder Anstieg der Leistung kann auf Trockenlauf, geschlossener Schieber oder blockieren des Läufers im Motor detektiert werden. Die Kombination weiterer Sensordaten wie beispielweise von Motor- und Lagertemperatur und Vibration geben weiteren Aufschluss zu Störungen und Fehlverhalten und bieten einen erweiterten Schutz.

Mit der KRIWAN INTspector App die Pumpe im Blick

Der Anwender kann mit Hilfe der KRIWAN INTspector App vor Ort auf das INT69 PYF Diagnose zugreifen. Unter dem Bereich Diagnose gibt es hilfreiche Funktionen wie Betriebsdaten, Ereignislisten mit Zeitstempel, Fehlerzähler, Betriebszeiten, Schaltzyklen, aktuelle Messwerte und vieles mehr für eine detailliertere Analyse der Pumpe. Mit Hilfe der Live Diagnose können alle gemessenen Werte über einen längeren Zeitraum aufgezeichnet und auf einem Endgerät (Smartphone, Tablet oder Laptop) als CSV-Datei gespeichert werden. Dabei spart sich der Nutzer aufwendiges Messequipment und nutzt das Endgerät als Datenlogger.

In der Parametrierung kann jeder Eingang im Schutzgerät individuell eingestellt werden. Zum Beispiel lassen sich die Temperatureingänge zwischen PTC, Pt100, Pt1000 und Bimetall auswählen. Wird ein Eingang nicht genutzt, so wird dieser auf deaktiviert eingestellt. Ebenso ist die Parametrierung der Warn-, Soll- und Abschaltwerte, Auslöseverzögerungen sowie Wiedereinschaltverzögerungen bzw. eine verriegelte Abschaltung ohne automatisches Wiedereinschalten pro Eingang möglich. So kann jeder Wert individuell auf jede Anwendung parametriert werden. Auch ganze Parameterdatensätze können erstellt, gespeichert und über die INTspector App wieder geladen werden. Dies spart Zeit bei wiederkehrenden Anwendungen.

Eingänge:

• 1x Motortemperatur (PTC, Pt100, Pt1000, externer Relaiskontakt)
• 2x Lager- oder Medientemperatur (PTC, Pt100, Pt1000)
• 1x Leckage (Leitwertmessung)
• 1x Schalteingang (Schwimmerschalter, externer RESET)
• 1x Analogeingang 0/4-20mA
• 1x Phasenüberwachung mit Phasenfolge, -ausfall, Unter-, Überspannung und Asymmetrie
• 1x Stromwandler

Ausgänge:

• 1 x Relais „Alarm“
• 1 x Relais „Warnung“
• 1 x LED zur Statusanzeige
• 1 x Datenschnittstelle (DP)
• 1 x Modbus RTU

weitere Funktionen:

• überwachen von cosφ, Serviceintervall, Schalthäufigkeit, Kurzschluss und Unterbrechung der Sensoren
• aufgenommene Schein-, Wirk- sowie Blindleistung werden im Gerät ermittelt, angezeigt sowie Wirk- und Blindenergie gezählt
• Ereignisspeicher mit Echtzeituhr
• LiveDiagnose, PDF Report, Passwortschutz uvm.