Régulateur de niveau d’huile INT280

Le régulateur de niveau d’huile peut déterminer au moyen d’une LED infrarouge si le niveau de remplissage correct est atteint. Il utilise pour cela la réfraction différente de la lumière sur le cône en verre, influencée par l’huile ou le fluide frigorigène. 

À l’état « vide », le signal test est réfléchi avec une intensité maximale, car seul du gaz est présent comme milieu. Le régulateur de niveau d’huile reconnaît un niveau trop bas et lance le cycle de remplissage. 

À l’état « plein », une partie du signal test est absorbée par le milieu. Moins de lumière parvient à la LED réceptrice et le régulateur reconnaît que le niveau est suffisant.

Vos avantages

• aucune pièce mobile
• pas d’erreurs de mesure dues à la viscosité de l’huile
• autocontrôle des capteurs

Des cycles de remplissage prédéfinis n’aident que de manière limitée en pratique. Les compresseurs utilisés et les conditions de fonctionnement sont trop différents. L’algorithme de remplissage du régulateur de niveau d’huile INT280 adapte son comportement d’appoint dans des paramètres sûrs sur la base de ses expériences précédentes. Ainsi, par exemple, des cycles trop courts sont évités. Dès qu’il y a suffisamment d’huile, l’appoint s’arrête.

Un autre avantage du régulateur de niveau d’huile KRIWAN INT280 : grâce à l’application INTspector, des adaptations de l’algorithme de base peuvent être effectuées simplement et avec précision.

Une variante spécialement développée de l’INT280 convient à une utilisation dans des installations transcritiques au CO₂.

KRIWAN propose le régulateur de niveau d’huile INT280 pour des systèmes avec différentes exigences de pression. Pour les systèmes à faible pression, la variante jusqu’à 60 bar du régulateur INT280 est prévue. Les systèmes utilisant des fluides frigorigènes naturels comme le CO₂ doivent en règle générale résister à des pressions plus élevées. Dans ce cas, la variante haute pression jusqu’à 130 bar du régulateur de niveau d’huile KRIWAN INT280 convient.

Le régulateur de niveau d’huile INT280 présente une conception très compacte. Tous les composants, comme les câbles de raccordement ou les bobines de valve, sont déjà montés en usine. Les centrales avec compresseurs scroll peuvent ainsi être planifiées et réalisées en économisant de l’espace. En outre, deux options de montage sont possibles, car le régulateur peut être pivoté de 180°.

Vous souhaitez ajuster des paramètres logiciels tels que les durées de remplissage ou de pause ?

Via l’interface de diagnostic, vous pouvez le faire rapidement et simplement à l’aide de l’application KRIWAN INTspector et d’une passerelle.

Le régulateur de niveau d’huile INT280 vous permet d’enregistrer et de stocker des données de fonctionnement pertinentes. Vous pouvez par exemple vérifier à quelle fréquence et pendant combien de temps l’huile a été ajoutée, ou si un arrêt du compresseur a été nécessaire parce que, par exemple, l’huile n’a pas suffisamment circulé depuis le réservoir. Les données peuvent être consultées sur place via l’application KRIWAN INTspector ou intégrées dans la commande d’installation via une passerelle Modbus.

Grâce à l’appoint d’huile adaptatif depuis un réservoir commun, on évite les problèmes dus à l’entraînement d’huile inégal dans les systèmes en parallèle. De plus, le compresseur est automatiquement arrêté lorsque le niveau d’huile prescrit ne peut pas être rétabli.

Le régulateur de niveau d’huile s’adapte, grâce à sa conception prévue avec bride à trou 3/4, à une grande variété de compresseurs. Pour toutes les autres variantes de compresseurs, KRIWAN propose des adaptateurs adaptés, vendus séparément. La liste des adaptateurs se trouve ci‑dessous dans la rubrique Accessoires.

Non, tous les composants sont déjà montés en usine dans notre solution plug‑and‑play.

Le taux d’entraînement d’huile d’un compresseur est influencé par de nombreux facteurs tels que la température ambiante, la conception de l’installation, la vitesse du compresseur ou les variations de la demande de froid. L’algorithme de remplissage adaptatif apporte une solution. Après un certain temps de remplissage, on attend avec des temps de pause plus longs jusqu’à ce que le système se soit stabilisé et que, par exemple, la mousse se soit dissipée.

Grâce à son algorithme adaptatif, l’INT280 peut également être utilisé de manière optimale dans les installations R744/CO₂. Cet algorithme détermine automatiquement les temps de pause et les cycles de remplissage adéquats. Ainsi, par exemple, la formation de mousse de l’huile est réduite. L’alimentation en huile du compresseur est ainsi garantie, quel que soit le temps ou la charge frigorifique agissant sur la centrale en parallèle.